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产品型号： MT5-250B型
轧辊规格： Φ138×250
轧片厚度： ≥0.4
效 率： 150kg/h
配备动力： 3kw
重量： 550kg
外型尺寸： 1400×600×1150
亚龙全自动面条机（挂面机）使用与保养。。。。。
承蒙您选购“亚龙牌”自动面条机（挂面机）系列产品，深表感谢！为确保本产品能长久的正常运转，请在使用前仔细阅读本使用说明书，并且请妥善保管好本说明书，以备在使用中出现故障时查用，本说明书将指导您掌握该机的基本操作方法和使用知识，增强排除常见的能力，使该机发挥性能，搞提机械的使用寿命。
安装与操作。。。。。。。。。。。。
一、安装指南。。。。。。。。。。。。。。
1、机械安装必需平放固定。打开侧盖，在减速机内加注30#机油。按地线标志接地线。
2、检查各部位紧固件在运输过程中是否有松动现象。
3、接电源，试正反转，正常情况下，按上三角带，然后上牢电机护罩。
4、检查务部位油孔是否通畅，加油后方可开动。
二、操作指南。。。。。。。。。。。。。
1、和面：和面是面条生产的首道工序，把面粉放入拌面机里开始拌面，按规定25%左右的比例进行加水，启动动力，把面和水拌均匀达颗粒状（以10分钟后使用），可使用。
2、调整：用手轮进行调整轧辊间隙，各组轧辊间隙参考数据如下：（330以上机组例外）
在调整过程中，调紧或放松手轮的多少，有时不易一次调准，关键是要弄清楚道理，耐心把握，不熟练时可停机调整，正常后锁紧手轮。
3、操作：把拌好的面粉放入面斗内，按刀并固定挡刀板，就可开机运转，第三组下来的面板要用手引到下一组（多组照此类推）操作完毕。
常见故障与排除。。。。。。。。。。。。。。。
1、面板不能正常连接？。。。。。。。。。。。。。。。
由于轧辊间隙调整不当，会出现断析、余板现象，如上一道面板薄，下一道面板厚，下道需求量大，这样就会断板，反之就会余板，由此道理，调整轧辊间隙断板时，缩小下组对辊间隙或加大上组对辊间隙，余板时则加大下组轧辊间隙或是缩小上组对辊间隙。
2、面板跑边或面板两边厚薄不均？。。。。。。。。。。
是由于对辊两端间隙不一致面造成，因此调整轧辊两端间隙，使均匀即可。
3、面板及面条呈曲波形？。。。。。。。。。
是辊间刮刀及切刀梳刀按装角度过大或梳刀刃口反口，调整到位即可。
4、面板沾轧辊？。。。。。。。。。
是因为面坯水份过大或是刮刀螺栓松动。
5、断不开面条？。。。。。。。。。。。。
是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到位即可。
6、面条断条？。。。。。。。。。。。
是因为面粉中有杂质，（上次和面桶中余下的残渣）或和面不匀。
250B型。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
它具有体积小、结构紧凑、使用安全、操作简单、维修方便等优点。面片经过五道轧辊的连续压延，外表光洁，密实均匀，为产出优等挂面创造了先决条件，该机采用全齿轮传动结构，转动部位配用滚动轴承，运转灵活，性能稳定，生产效率高，适用于中、小型挂面加工企业。
安全与保养。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
1、操作者使用前应仔细研究说明书，严格按说明书进行操作。
2、本机严禁反转。
3、开机前检查各部位有无异常现象，发现问题应及时处理以免造成事故。
4、严防铁器或其它较硬物质混入面粉中，以免造成损坏机件。
5、回头面不能直接倒入面斗内。
6、机器运转时严禁将手伸入轧辊、齿轮、链条、切刀等危险部位。
7、保证各转动部位的润滑，有油标处，油杯内，齿轮，链条上各部位油孔，每班二次加注20#-30#机油，切刀表面、轧辊表面每班完毕后，加少许食用油。
8、压面前空转10-15分钟，冬季生产时室内温度保持10-15度以上。
9、停机后保持机械的清洁，各轧辊内无残存，无面坯。
10、应保持各齿轮、滚动轴承的润滑。
11、严禁其它硬杂物掉进轧辊及齿轮内。
12、每半年更换一次轴承油脂。
13、严禁将面辊间隙调至5毫注以上运转。
MTT挑条器的使用说明。。。。。。。。。。。。。。。
挑条机是把切制成型的面条搭上面杆，悬挂空间的一种机器，是挂面生产线的配套设备
安装方法：
1、挑条机底座与挂面机前腿上的孔，用M10带冒螺栓连接。并调至中心。
2、挂面机的切面机与挑条机的底轴用主机所带的链条连接并用调整轮调紧。
调试方法：
机器使用前，必须调试，调试的目的是使面条长度正中恰好搭在挑杆上。
方法：开机前用手拉动链条挂勾，使左右挂勾对称，然后开机试轧面，根据面条悬挂的长短情况，停机拉动链条，调整到面条正好搭在面杆中间且下端齐整即可。
保修事项...............................................
尊敬的用户，我们祝贺您明智的选择了亚龙产品，本公司免费为您提供咨询服务，对您购买的亚龙产品，保修半年，常年供应零配件，终身维修，可彻底解决您的后顾之忧！
1、在保修期内，发现有确因制造而产生的问题，公司给予免费修理或更换零件。
2、由于使用不当，造成的机器、人身的伤害，用户自理。